能量回收系统节能运行分析
发布时间：2025-07-24 02:30:37| 浏览次数：
常规回收量的计算是根据设备厂家提供设备换热效率与运行时间的乘积，根据换热效率公式[3]：η=GX ix-ixc/( Gmin ip-ixj)×100%可知，随着室外焓值变化换热效率也是时刻变化的。通过系统运行数据分析，结果表明回收换热效率与室外空气焓值成线性关系，并得出回收效率与室外空气焓值的关系式：ηp=70.84-0.54 hw，则回收量可由下式计算：
根据能量回收系统冬季运行时间段（自12月1日到次年的3月10日），典型气象年室外逐时温湿度变化数据和逐时换热效率公式，工艺排风状态参数为干球温度：37℃，相对湿度：28%，焓值：65 kJ/kg，能量回收系统在运行时间段内全天24h运行，能量回收系统逐时回收量，如图2所示。
摘要：为探讨能量回收系统是否节能，以某卷烟厂能量回收系统为例，对能量回收系统节能运行进行了分析。描述了卷烟厂能量回收系统原理及流程。根据系统运行监测数据，对系统回收量、利用量、净节能量进行了动态计算。结果表明，系统在室外焓值高于某临界值时运行是不节能的，得出临界焓值，并对系统设计合理性进行了评价，为能量回收系统运行管理及设计提供参考。
通过系统运行数据分析，得出利用效率与室外空气焓值的关系式研究得利用效率：ηf=101.87-1.14hw，则室外空气通过释放塔所获能量可由下式计算：
根据公式（2）计算逐时利用量，得运行期内室外空气通过释放塔获得能量累计值约为1.0×1010J。折算标煤当量为341tce，折算油当量239toe。回收量有效利用率：利用量÷回收量=341÷421=81%。
能量回收系统设置在卷烟厂卷接包车间除尘排风机排风出口处，采用水作为能量传递媒质[2]。能量回收系统工艺流程，如图1所示。
系统工作原理及流程：除尘车间高温低湿排气与回收塔中水溶液进行换热后温度降低，湿度增大，排向大气；回收塔中水溶液温度升高，经过滤器过滤和臭氧发生器净化后进入储液箱，再由水泵提供动力，通过板式换热器与能源利用系统水溶液进行能量交换；回收端水溶液与利用端水溶液通过板式换热器进行能量交换，温度升高，高温水溶液经管网输送到释放塔，室外新风经释放塔后进入新风处理设备，送入PG中国电子技术有限公司空调区域。夏季及过渡季节，通过运行能量释放端的低温侧自循环管网，根据蒸发冷却原理达到对卷接包车间空调新风进行冷却加湿的效果。回收塔安装在除尘系统排风机出口处，释放塔安装在新风进口处。因此，能量回收系统无需再设风力输送设备。
能量回收系统设置的主要目的是节能减排，但是系统自身运行也是耗能的[1]。系统在运行过程中的某些时间段内，可能会出现系统耗能量大于回收利用量的现象，在这种工况下能量回收系统的运行就失去了最初设置意义，且得不偿失。本文通过动态研究的方法，以某卷烟厂能量回收系统的研究对象，对系统节能运行进行分析，得出系统节能PG中国电子技术有限公司运行临界焓值并对系统设计合理性进行了评价。
系统在运行过程中某些设备组件同样也是耗能器件，溶液热回收系统在运行时耗能量可由下式表示：E′=△Efan EW
