低碳工厂秘籍：安科瑞EMS系统凭这6大“超能力”降本减碳还能赚钱？
发布时间：2025-08-18 17:27:30| 浏览次数：
在全球积极应对气候变化的大背景下，低碳绿色发展已成为各行各业的必然选择。对于工厂而言，建设低碳绿色工厂不仅是响应环保号召、履行社会责任的体现，更是降低运营成本、提升企业竞争力的关键举措。
在这一进程中，能源管理系统发挥着至关重要的作用。安科瑞 EMS 系统凭借其先进的技术和强大的功能，为工厂实现低碳绿色转型提PG电子平台网站供了有力的支持。
随着全球工业化进程的加速，能源消耗和碳排放急剧增加，给环境带来了巨大压力。为了缓解气候变化，各国纷纷制定了严格的碳减排目标。
我国也明确提出了 “双碳” 目标，即 2030 年前实现碳达峰，2060 年前实现碳中和。在这样的政策导向下，工厂作为能源消耗和碳排放的大户，面临着前所未有的挑战。
一方面，传统工厂的能源利用效率低下，大量能源在生产过程中被浪费。例如，许多工厂的设备老化，运行效率不高，导致能源消耗增加；同时，工厂的能源管理缺乏有效的手段，无法实时监测和优化能源使用情况，进一步加剧了能源浪费。
另一方面，随着环保法规的日益严格，工厂面临着更高的碳排放成本。碳税的征收、碳排放配额的限制等，都对工厂的运营成本产生了直接影响。如果工厂不能有效降低碳排放，将面临更高的生产成本，从而在市场竞争中处于劣势。
因此，建设低碳绿色工厂，提高能源利用效率，降低碳排放，已成为工厂实现可持续发展的必由之路。
安科瑞 EMS 系统支持对电、水、气、热等多种能源类型的全面监测。通过在工厂各个能源使用节点部署智能传感器和仪表，如导轨式多功能仪表等，能够实时采集能源数据，精度可达 1.0 级。
这些仪表不仅能实现电能分项计量，还能进行费率时段管理，为能源的精细化管理提供了坚实的数据基础。无论是车间的大型生产设备，还是办公区域的照明、空调等设施，其能源消耗情况都能被精准捕捉，让工厂对自身的能源使用状况了如指掌。
该系统运用先进的大数据分析和人工智能算法，如 LSTM 算法，对能源数据进行深度挖掘。通过对历史数据的学习和分析，能够准确预测发电和用电需求，误差率可控制在 5% 以内。
例如，根据工厂的生产计划、设备运行规律以及历史能源消耗数据，预测不同时间段的能源需求，提前做好能源调配准备。
同时，系统还能对设备的健康度进行评估（SOH），实时监测设备的运行状态，及时发现潜在的故障风险并发出预警，避免因设备故障导致的能源浪费和生产中断。
在光伏能源利用方面，通过气象站数据联动 AI 预测算法，能精准预测光伏出力情况，多云天气预测精度≥91%。在河南的项目中，凭借该算法，光伏利用率提升了 15%。系统支持光伏优先策略，当光伏发电满足工厂自身用电需求后，剩余电量再考虑存储或外送。
对于储能系统，内置全国电价模型，可根据峰谷电价差，自动执行 “谷充峰放” 策略，实现峰谷套利。
此外，系统还能实现需量智能管理，实时预警变压器过载，在 10ms 内触发储能 + 空调等设备联动削峰，如陕西某项目通过该功能成功避免了百万级的扩容投资。
在低碳绿色工厂建设中，碳排管理至关重要。安科瑞 EMS 系统集成了权威的碳排放核算因子数据库，严格按照相关标准，如《零碳园区评价标准》等，实现碳排放在线监测与强度自动核算。
从原材料采购到产品生产、运输以及最终回收的全生命周期，系统采集各环节数据，并结合绿电交易信息等，准确核算产品碳足迹。
同时，系统为工厂提供全面的碳资产管理功能，包括碳盘查清册、碳配额管理、碳排放分析、碳流向、碳盘查报告、碳交易PG电子平台网站记录等。通过实时测算企业碳配额缺口，制定如 “储能参与调峰 + 绿电采购” 等组合策略，帮助企业降低碳成本。例如，某水泥企业借助该系统，年碳成本降低了 300 万元。
EMS 系统具备虚拟电厂（VPP）接入功能，作为园区级能源路由器，它能够聚合分布式光伏、储能、可调负荷等各类资源，参与电力需求响应及辅助服务市场，为工厂创造额外经济效益。例如，某工业园区通过 EMS3.0 的虚拟电厂功能，年收益达 380 万元。
此外，系统支持 “电 - 热 - 冷 - 气” 多能流协同调度，实现跨企业能源互补。如钢铁厂余热可供给冷链中心，造纸厂沼气发电可反哺微电网，通过这种多能协同，使综合能效提升 30%。
通过 EMS 系统的全能源监测和智能分析功能，工厂能够清晰地了解能源消耗的重点环节和浪费源头。例如，发现某条生产线设备老化导致能耗过高，可及时进行设备升级改造；对于照明系统，可根据实际光照需求和人员活动情况，利用系统的智能控制功能，实现照明灯具的自动开关和亮度调节，从而降低能源消耗。
在储能系统的配合下，通过削峰填谷策略，充分利用低谷电价时段存储电能，在高峰时段释放电能供工厂使用，降低用电成本的同时，也减轻了电网的供电压力。
对于配备光伏发电等可再生能源设施的工厂，EMS 系统发挥着关键作用。通过 AI 预测光伏出力与工厂负荷需求，动态调节储能充放策略，确保午间光伏优先供产线使用，余电存储起来为夜间生产备电，将绿电自用率提升至 85% 以上。
依托系统强大的碳排监控与管理功能，工厂能够准确掌握自身的碳排放情况。通过对生产流程各环节碳排放的分析，找出高碳排节点，并针对性地采取改进措施，如优化生产工艺、更换高效节能设备等。
同时，利用碳资产管理功能，参与碳交易市场，通过合理的碳配额管理和碳减排策略，降低企业的碳成本。例如，当企业通过节能减排措施实现碳排放量低于配额时，可将多余的配额在市场上出售，获取额外收益；若碳排放量超出配额，则可通过购买配额或采取其他碳抵消措施来满足合规要求。
在低碳绿色工厂建设的浪潮中，安科瑞 EMS 系统以其卓越的功能特色和全面的解决方案，为工厂提供了实现低碳转型、提升能源管理水平、增强竞争力的有效途径。
通过精准监测、智能分析、优化调度、碳排管理等一系列功能，帮助工厂降低能源消耗、提高绿电消纳、减少碳排放，满足合规要求，实现可持续发展。
相信在未来，随着技术的不断进步和应用的深入推广，安科瑞 EMS 系统将在更多工厂中发挥重要作用，助力我国工业领域早日实现 “双碳” 目标。返回搜狐，查看更多
